Что такое активированный уголь?

 

Активированный уголь представляет собой пористый твердый уголь черного цвета. Основным компонентом является углерод и содержит небольшое количество кислорода, водорода, серы, азота, хлора и других элементов. 

 

 

Удельная поверхность обычного активированного угля составляет от 500 до 1700 м²/г. Он обладает сильными адсорбционными характеристиками и является промышленным адсорбентом с широким спектром применения. 

 

Виды активированного угля

 

1. Древесный активированный уголь: активированный уголь из опилок, древесного угля и т.д.

2. Активированный уголь из ореховой скорлупы: активированный уголь из скорлупы кокосового ореха, скорлупы грецкого ореха, абрикосовой скорлупы и т. д.

3. Активированный уголь на основе угля: активированный уголь из лигнита, торфа, битуминозного угля, антрацита и т. д.

4. Активированный уголь на нефтяной основе: например, сферический активированный уголь на основе пека, изготовленный из пека и т. д.

5. Регенерированный уголь: регенерированный активированный уголь, который повторно активируется с использованием отработанного угля в качестве сырья.

 

Для чего используется активированный уголь?

 

1. Бытовой активированный уголь

Очистка воздуха: используйте активированный уголь, размещенный в помещении, для эффективного поглощения формальдегида, ксилола и т. д., содержащихся в воздухе.

Опасные вещества (особенно недавно отремонтированные дома),

Дезодорация мебели: Активированный уголь можно наносить на недавно купленную мебель и помещать в шкафы, ящики и холодильники. Его также можно поместить в обувь для дезодорации.

Дезодорация автомобиля: Новые автомобили обычно содержат много вредных веществ, неприятный и резкий запах, который можно эффективно удалить с помощью активированного угля.

2. Адсорбция выхлопных газов на очистных сооружениях;

3. Водоподготовка напитков;

4. Предварительная очистка воды электростанции;

5. Предварительная очистка сточных вод;

6. Биологическая очистка сточных вод и др.

 

Что такое пульверизаторы с активированным углем?

 

При использовании активированного угля в различных областях часто необходимо измельчить его в мелкий порошок, чтобы больше играть свою роль. 

Компания CLIRIK может предоставить различное оборудование для измельчения активированного угля для получения высококачественных полных растворов для измельчения.

 

Измельчители CLIRIK используются для измельчения и переработки минеральных продуктов в металлургии, строительных материалах, химической промышленности, горнодобывающей промышленности и т. д. 

Он подходит для обработки различных негорючих и взрывоопасных руд с твердостью по Моосу ниже 7 и влажностью ниже 6%, таких как известняк, кальцит, активированный уголь, тальк, доломит, диоксид титана, кварцит, боксит, мрамор, полевой шпат, барит, флюорит. , гипс, ильменит, фосфориты, глина, графит, глина, каолин, пироксен, зеленокаменная порода, угольная жила, волластонит, гашеная известь, цирконовый песок, бентонит, марганцевая руда и т. д. 

Тонина готового продукта может быть произвольно выбрана в пределах 30-3000 меш.

Ниже приведены несколько распространенных мельниц с активированным углем:

 

1. Раймонд Милл

Мельница Raymond  может обрабатывать материалы с твердостью по Моосу ниже 7, содержание влаги в материале должно быть ниже 6%, диапазон крупности готового продукта составляет 0,8-0,045 мм, а производительность обработки составляет 0,8-9,5 тонн в час.

 

Материал размером менее 20 мм направляется в загрузочный бункер ковшовым элеватором. Загрузочный бункер отправляет материал в камеру помола и падает на помольное кольцо. Постоянно вращающееся шлифовальное кольцо придает материалу центробежную силу, перемещая его к внешнему кругу. , в диапазон измельчения шлифовального валика.

 

После измельчения материал падает с края мелющего кольца, продувается горячим воздухом, подаваемым воздуходувкой, и отделяется циклонным сепаратором. Квалифицированный материал покидает камеру помола, а неквалифицированный материал падает обратно в размольный круг.

 

 

2. Микропорошковая мельница высокого давления

Микропорошковая  мельница высокого давления  представляет собой усовершенствованную версию мельницы Raymond, которая измельчает материалы за счет усилия экструзии, создаваемого противоположным вращением двух горизонтально установленных экструзионных валков. После того, как материал попадает в камеру измельчения, закрытый слой материала движется вниз под действием силы тяжести. Во время движения он прессуется в лепешку давлением экструзионного валика, а лепешка содержит большое количество мелкого порошка.

Размер частиц сырья в мельнице для измельчения микропорошка составляет менее 15-25 мм, размер частиц готового продукта составляет 0,125-0,010 мм, а производственная мощность составляет 0,2-12 тонн в смену.

 

 

3. Мельница сверхтонкого измельчения

Мельница  сверхтонкого помола с тремя/четырьмя кольцами  многократно перемалывает материал через несколько циклов для эффективного получения сверхтонкого порошка.

 

Основная часть мельницы сверхтонкого помола состоит из главного двигателя, редуктора, анализатора, вентилятора, перепускного порошкового сборника, платформы обслуживания и электрического шкафа управления. Вспомогательная часть машины состоит из щековой дробилки, ковшового элеватора, электромагнитного вибрационного питателя, накопительного бункера и так далее.

 

Материал поступает в оборудование, отбрасывается к краю поворотного стола, падает в камеру измельчения и подвергается многократному измельчению до состояния порошка. Вентилятор вытягивает измельченный порошок, который контролируется концентратором порошка. Порошок, не соответствующий требованиям, возвращается в полость машины и снова измельчается до более мелкого размера. Порошок, который может пройти через сепаратор порошка, является готовым продуктом, а импульсный пылеуловитель отделяет порошок от воздуха для достижения цели сбора. Производственный процесс проходит под отрицательным давлением, и нет утечки пыли.

 

Тонина готового продукта ультратонкого измельчителя составляет от 150 до 3000 меш, а производительность может достигать 50 тонн в час.

 

 

4. Вертикальная валковая мельница

Вертикальная валковая мельница  представляет собой измельчительное оборудование, объединяющее дробление, сушку, измельчение, сортировку и транспортировку. Принцип измельчения подобен мельнице Раймонда. Разница в том, что он может нагнетать горячий воздух в камеру измельчения, экономя на стоимости сушилки.

Тонина готового продукта вертикальной валковой мельницы составляет от 0,17 до 0,033 мм, модель от маленькой до крупной, а производительность может составлять от 10-40 тонн в час до 90-320 тонн в час.

 

 

5. Мельница грубого помола европейского типа

Мельница  крупного помола европейского типа  может измельчать все виды руд с прочностью на сжатие не более 320 МПа. Конструкция мельницы грубого помола в основном включает в себя корпус, ротор, головку молота, колосниковую решетку и т. д. Материалы измельчаются за счет силы удара, создаваемой высокоскоростным вращающимся головкой молотка. Влажность измельченного материала не должна превышать 5%.

Размер исходных частиц европейской мельницы для крупного порошка составляет менее 100 мм, а размер частиц на выходе составляет 0-3 мм, что позволяет обрабатывать 35-132 тонны материалов в час.

 

 

Подводя итог, можно сказать, что размер порошка плагиоклаза на выходе зависит от того, какую мельницу вы используете. 

 

Часто задаваемые вопросы

 

Кто мы есть?

 

Шанхай CLIRIK Machinery Co., Ltd. уже 20 лет работает в области машин для измельчения сверхтонкого порошка.

CLIRIK имеет первоклассную производственную базу со стандартизированными и интеллектуальными производственными линиями.

Профессиональные команды CLIRIK по исследованиям и разработкам, продажам, установке и послепродажному обслуживанию предоставили услуги «от двери до двери» более чем в 100 странах и регионах.

 

 

Какие модели можно выбрать для обработки сверхтонкого порошка?

 

Мельница HGM : 74-5 микрон (200-2500 меш); D97=5 мкм

Мельница YGM Raymond : 613-33 мкм (30-325 меш); D90=30 мкм

Вертикальная валковая мельница CLUM : 20-5 микрон (600-3000 меш); D50=2 мкм D97=4 мкм

 

Как получить последнюю цитату?

 

Вы можете оставить сообщение онлайн или связаться с CLIRIK напрямую:

Электронная почта: sales@clirik.com

WhatsApp: +8613512155195/+8613917147829